الکترود ضد سایش یا الکترودهای سخت کاری سطحی یا هاردفیسینگ که آنها را بیشتر با نام الکترود ضدسایش نیز میشناسند برای سخت کاری سطحی و بازسازی قطعات مختلف در صنایعی مانند سیمان، معدن، فولاد، کشاورزی و… الکترود نیکلی خالص که برای جوشکاری چدن و همچنین اتصالات چدن به فولاد، مس و آلیاژهای نیکل و اصلاح قطعات شکسته یا فرسوده چدنی و بر طرف کردن مک یااشتباهات ضمن کار توسط جوشکاری اتصالی یا روکشی ، کاربرد بسیار عالی دارد. مدل 1.2311 دارای خصوصیت سختی پذیری متوسط، مقاومت سایشی متوسط رو به پائین،. و قابلیت ماشینکاری و پولیش پذیری عالی (بالاتر از فولاد 1.2311) میباشد. چقرمگی خیلی خوب و هم چنین دارای قابلیت ماشینکاری و پولیش پذیری عالی میباشد. استحکام بالا – مقاومت به سایش خوب و مقاوم در برابر خوردگی میباشد. این دسته به علت داشتن ترکیبات سلولزی (مثل خورده چوب) به این نام معروف هستند. این دسته دارای بیشترین میزان نفوذ و بالاترین پاشش می باشند. مدل 1.2316 با خصوصیت چقرمگی خیلی خوب، سختی پذیری متوسط و هم چنین دارای خصوصیت ماشینکاری و پولیش پذیری عالی فولادی مناسب برای ساخت قالب برای پرس کردن لاستیک، قالب برای مواد ترمو پلاستیک خورنده،قالبهای دمشی، صفحات پشت بند قالب و اجزاء اکستروژن مانند لاینر میانی و نگهداری بالشتک های قالب های تزریقی و دایکاست میباشد.

اما هدف ما از تولید این مقاله معرفی انواع الکترود است.
از این فولاد میتوان برای ساخت قالبهای پلاستیک و مواد مصنوعی با سایز متوسط و بزرگ استفاده نمود. الکترود 7018، پرکاربردترین و مشهور ترین الکترود این خانواده می باشد که استحکام بالا 70Ksi و همچنین جوشی بدون عیب به ارمغان می آورد. برای یادگیری صفر تا صد این حوزه به آموزش جامع آزمون های غیر مخرب نماتک مراجعه کنید. مقاله بالا بخشی از مطالب گسترده آزمون های غیر مخرب است. در مقاله زیر می توانید با ساختار و انواع الکترود آشنا شوید. اما هدف ما از تولید این مقاله معرفی انواع الکترود است. این نوع الکترود ها معمولاً برای جوشکاری سطحی و برطرف کردن عیوب ریخته گری استفاده می شوند. معمولا در ساختار این روکش ها از میزان زیادی سیلیکات آهن و منگنز استفاده می شود. بطور کلی ساختار ترکیبی ی کاربید کرم و آستنیت منجر به افزایش چقرمگی و کاهش مقاومت به سایش میگردد . افزایش مستمر کیفیت محصولات و عرضه تولیدات جدید از اهداف این شرکت می باشد و همواره در جهت ثبت کالای ایرانی به عنوان محصولی باکیفیت اقدام نموده است . در بعضی از پوشش ها که برای افزایش استحکام یا دیگر خواص فیزیکی و مکانیکی استفاده می شوند، از عناصر آلیاژی نیز استفاده می شود.

فروش الکترود ضد سایش مطابق استاندارد پاکت ها و کارتنهای الکترود بایستی علامت ها و نوشته هائی داشته باشند که حتی المقدور مصرف کننده را در دسترسی به کیفیت مطلوب جوش راهنمائی الکترود ضد سایش میکا و یاری نمایند. همان طور که قبلاً گفتیم، الکترود از دو بخش مغزی و پوشش ایجاد می شود که در زیر به بررسی آن ها می پردازیم. معمولا از این الکترود ها برای جوشکاری فولاد استفاده می شود. دلیل این که به این دسته از الکترودها، الکترود رتیلی گویند وجود اکسید تیتانیوم در آن می باشد. الکترود های کم هیدروژن : فلاکس به کار رفته در این الکترود ها از هیدروژن بسیار کمی برخوردار است. بر اساس پوشش ها را به شش کلاس تقسیم می کنند . الکتروده پی گير سريع :این گروه از الکترودها به عنوان الکترودهای پر کن – زودگیرنیز معروف هستند .آنها خصوصیات ترکیبی پرکنی سریع و شکل گیری سریع را دارا می باشند . از دیگر مزایای این الکترود می توان به توانایی جوشکاری آن در تمامی وضعیت ها اشاره کرد. در روش جوشکاری SMAW یک قطب جریان به قطعه و قطب دیگر به الکترود متصل می شود. مهم ترین وظیفه یک مغزی، انتقال جریان الکتریکی و برقراری قوس در کنار ذوب و پر کردن چاله جوش می باشد.

نحوه انتقال قطرات مذاب ممکن است بر روی میزان عمق نفوذ پایداری حوضچه جوش و مقدار ترشح و جرقه نیز تاثیر داشته باشد .انواع مکانیزههای انتقال فلز از الکترود به حوضچه جوشی در شکل زیر نشان داده می شود . و در نهایت از نظر جنس ساخت نیز این قطعه ها به انواع الکترود انجماد سریع، الکترود انجماد پر شده، الکترود چسبان سریع و همچنین الکترود کم هیدروژن تقسیم میشوند. برای خریدن الکترود جوشکاری با دو نکته را مد نظر خود قرار دهید. معمولا هر واحد صنفی که در کشور بخواهد کالا یا برخی از محصولات خود را به حراج بگذارد، ضمن کسب مجوز از واحد صنفی مربوطه تابلو یا اطلاعیه ای را مبنی بر میزان تخفیف و مدت فروش فوق العاده کالای مورد نظر خود در معرض دید مشتریان نصب می کند. سر خود را از محدوده گازهای متصاعد شده هنگام جوشکاری دور نگهدارید. پوشش الکترود را حتی می توان از خود مغزی الکترود مهم تر دانست. و برای تولید انبوه مناسب تر هستند. در بعضی دیگر روکش نقش فیزیکی را بر عهده داشته و از طریق آن می توان به میزان چگالی روکش و کشش سطحی آن، سرعت انجماد بالای سرباره و همچنین ضخامت مناسب سرباره پی برد.